GG GY-15鍋爐通引風機

一、用途與特點

GG0.5-15～GG20-15通風機和GY0.5-15～GY20-15引風機是0.5t/h～20t/h工業鍋爐配套的專用通引風機。隨著“三廢”治理要求日趨嚴格，對鍋爐排塵和鍋爐熱效率的要求也相應提高，因而，對鍋爐所配風機也隨之有了更高的要求。經實地考察和科技人員精心設計，本廠推出了1t/h～20t/h鍋爐配套風機。

本系列風機的特點是：效率高，性能曲線平坦，高效運行區域寬廣。

二、型式

1、通、引風機做成單吸式，可制成右旋和左旋兩種型式。從傳動端一側正視風機，葉輪按順時針方向旋轉者成為右旋風機，以“右”表示，反之，稱左旋風機，以“左”表示。風機出口角度通常制成左、右0°、45°、90°、135°、180°、225°，用戶要求特殊出口方向時可在訂貨時說明。

2、風機的傳動方式：GG0.5-15、GG1-15、GG2-15、GG4-15的傳動方式為A式，GY0.5-15、GY1-15的傳動方式均為C式，其它均為D式。

三、結構特征

離心式風機主要由葉輪、機殼、機架、進風口、傳動組、調節門等組成。

1.葉輪：由弧錐形輪盤、葉片和平板形輪盤焊接而成，與輪盤牢固鉚接成整體結構。葉輪靜、動平衡校正和超速試驗，運轉平穩可靠。

2.機殼：普通鋼板焊接而成的蝸形整體結構。

3.進風口：制成收斂式流線型整體結構，用螺栓固定于機殼入口側墻板或蓋板法蘭上。

4.調節門：通、引風機均配以花瓣式調節門，用以調節風量大小，調節門采用傳動結構，轉動靈活方便，調節范圍由90°(全閉)到0°(全開)。從進風口方向看，調節門手柄位置一般在右側。右旋風機，手柄由下向上推是由全閉到全開。左旋風機，手柄由上向下拉是全閉到全開。

5.機架：型鋼焊接而成。

6.傳動組：由主軸、聯軸器、軸承箱組成(A式無傳動組)，主軸由優質鋼制造，采用滾動軸承，軸承箱上裝有溫度計和油位指示器，潤滑油采用30號機械油，油量以標示為準。出廠時傳動組一般無油。

四、選擇與應用

風機的性能以風量、風壓、主軸轉速、軸功率和效率等參數表示之。性能表中所給性能，通風機按氣體溫度t=20℃，大氣壓P0=101325Pa，氣體密度ρ=1.2kg/m3計算;引風機按煙氣溫度t=200℃，大氣壓P0=101325Pa，煙氣密度ρ=0.745kg/ m3計算。性能表中的性能均指設計條件下的性能，訂貨時以性能表為準。如果風機使用條件與性能表規定的條件不符時，按有關公式換算。

五、訂貨須知

1.訂貨時應說明所需風機的型號、全壓、流量、輸送的介質密度、溫度、出風口角度、旋向及電機型號、功率。

2.當用戶有特殊要求時，在訂貨時可與本廠提出。

六、風機的安裝與使用

在安裝前首先應準備好安裝用材料及工具，并對風機各部分的機件進行檢查。對葉輪、主軸和軸承等更應特別細致檢查，如發現損傷、應該修好、然后用煤油清洗軸承箱內部。在安裝操作的過程中必須注意以下幾點：

1.一些接合面上，為防止生銹、減少拆卸困難，應涂上潤滑脂或機械油。

2.接合面的螺栓時，如有定位銷釘應先上好銷釘,再擰緊螺栓。

3.檢查機殼內及其他殼體內部，不應有掉入的遺留的工具和雜物。

安裝要求

1.安裝風機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上，按圖紙校正進風口與葉輪之間間隙尺寸、而且保持軸水平位置。

2.安裝進風口管道時，可以直接利用進風口本身的螺栓聯接，此時進風口的固定是靠三個沉頭螺釘。

3.出口被安裝成某一角度時，后圓盤適當地旋轉能保持牌在水平位置，其中№8～12角鋼法蘭面應保持水平。

4.安裝№8～12D式風機時，利用千分表和賽尺，測量風機主軸和電機軸的同軸度及聯軸器兩端面不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm。聯軸器兩端面不平行度允差為0.1mm。

5.風機安裝完成后，用手或杠桿撥動轉子，檢查是否有過緊或碰察的現象，在沒有這些現象時方可試轉。

6.電機安裝后，安裝皮帶輪或聯軸器護罩，如進氣口處不接進氣管道時，也需要加添防護網或其它安全裝置(用戶自備)。其它部件按圖樣安裝。

由于風機的主軸轉速n與內功率N之間有如下關系

因此在電機容量不改變時，主軸轉速不宜改變。若主軸轉速增大，電機有過負荷被燒毀的危險。

風機所采用電機的功率，系指在特定工況下，加上機械損失與應有的儲備量而言，并非出風口全開時所需的功率。如風機的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進行空運轉，則電機也有燒毀的危險。為安全起見，應在風機的出口或入口管路中加上閥門，起動電機時將其關閉，運轉后將閥門慢慢開啟，達到規定工況為止，并注意電機電流量是否超過規定值。

七、風機的維護

(一)風機維護工作制度

風機維護人員必須注意下列幾點：

1. 只有在風機設備完全正常的情況下方可運轉。

2. 如風機設備在檢修后開動時，則需注意風機各部位是否正常。

3. 定期清除風機及氣體輸送管道內部的灰塵、污垢及水等雜質，并防止銹蝕。

4. 對風機設備的修理。不許在運轉中進行。

(二)風機正常運轉中的注意事項

1.如發現流量過大，不符使用要求，或短時間內需要較小的流量，可利用節流裝置進行調節。

2. 對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。

3. 在風機的開車、停車或運轉過程中，如發現不正?，F象時，應立即進行檢查。

4. 對檢查發現的小故障、應及時查明原因，設法消除或處理;如小故障不能消除，或發現大故障時，應立即進行檢修。

5.除每次拆修后應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。

(三)風機的主要故障及原因

風機的主要故障有：

1. 軸承箱振動劇烈

①風機軸與電機軸不同心，聯軸器裝歪。

②機殼或進風口與葉輪摩擦。

③基礎的剛度不夠或不牢固。

④葉輪鉚釘松動或輪盤變形。

⑤葉輪軸盤與軸松動，聯軸器螺栓活動。

⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與底座等聯接螺栓松動。

⑦風機進出氣管道的安裝不良。

⑧轉子不平衡。

⑨管網過細、風速過快。

2. 軸承溫升過高

①軸承箱振動劇烈。

②潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質。

③軸承箱蓋座聯接螺栓的緊力過大或過小。

④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心。

⑤滾動軸承損壞。

3. 電機電流過大和溫升過高

①開車時進氣管內閘門或節流閥未關嚴。

②流量超過規定值或風管漏氣。

③風機輸送氣體密度過大，使壓力過大。

④電機輸入電壓過低或電源單相斷電。

⑤聯軸器聯接不正，皮圈過緊或間隙不勻。

⑥受軸承箱劇烈振動的影響。